Ang paghubog ng iniksyon ay isang teknolohiya sa engineering. Ito ay nagsasangkot ng pagbabagong -anyo ng plastik sa mga kapaki -pakinabang na produkto na maaaring mapanatili ang kanilang mga orihinal na pag -aari. Ang mahahalagang kondisyon ng proseso para sa paghuhulma ng iniksyon ay ang mga temperatura, panggigipit, at kaukulang mga oras ng pagkilos na nakakaapekto sa pag -agos ng plastic at paglamig.
Una, kontrol sa temperatura
1, temperatura ng bariles: Ang proseso ng paghubog ng iniksyon ay kailangang kontrolin ang temperatura ng temperatura ng bariles, temperatura ng nozzle at temperatura ng amag. Ang unang dalawang temperatura ay pangunahing nakakaapekto sa plasticization at daloy ng plastik, habang ang huli na temperatura ay pangunahing nakakaapekto sa daloy at paglamig ng plastik. Ang bawat plastik ay may iba't ibang temperatura ng daloy, ang parehong plastik, dahil sa iba't ibang mga mapagkukunan o marka, ang temperatura ng daloy at temperatura ng agnas ay naiiba, dahil sa pagkakaiba sa average na timbang ng molekular at pamamahagi ng timbang ng molekular, plastik sa iba't ibang uri ng iniksyon ang plasticization Ang proseso sa loob ng makina ay naiiba din, kaya ang pagpili ng temperatura ng silindro ay hindi pareho.
2, temperatura ng nozzle: Ang temperatura ng nozzle ay karaniwang bahagyang mas mababa kaysa sa maximum na temperatura ng bariles, ito ay upang maiwasan ang matunaw na daloy sa tuwid na through nozzle ay maaaring mangyari "daloy ng kababalaghan." Ang temperatura ng nozzle ay hindi dapat masyadong mababa, kung hindi man ito ay magiging sanhi ng napaaga coagulation ng matunaw at isaksak ang nozzle, o nakakaapekto sa pagganap ng produkto dahil sa maagang iniksyon sa lukab.
3, temperatura ng amag: temperatura ng amag sa intrinsic na pagganap ng produkto at maliwanag na kalidad. Ang temperatura ng amag ay natutukoy sa pamamagitan ng pagkakaroon o kawalan ng plastik na pagkikristal, laki ng produkto at istraktura, mga kinakailangan sa pagganap, at iba pang mga kondisyon ng proseso (matunaw ang temperatura, bilis ng iniksyon at presyon ng iniksyon, pag -ikot ng paghubog, atbp.).
Pangalawa, control control:
Sa proseso ng paghubog ng iniksyon, ang presyon ay nagsasama ng presyon ng plasticization at presyon ng iniksyon, at direktang nakakaapekto sa plasticization ng plastik at ang kalidad ng mga produkto.
1, presyon ng plasticizing: (back pressure) Kapag gumagamit ng isang machine na uri ng iniksyon ng tornilyo, ang presyon sa tuktok ng tornilyo kapag ang tornilyo ay umiikot pabalik ay tinatawag na plasticizing pressure, na kilala rin bilang back pressure. Ang laki ng presyur na ito ay maaaring ayusin ng relief valve sa haydroliko system. Sa iniksyon, ang plasticizing pressure ay pare -pareho sa bilis ng pag -ikot ng tornilyo. Kapag nadagdagan ang plasticizing pressure, ang temperatura ng matunaw ay nadagdagan, ngunit ang bilis ng plasticization ay nabawasan. Bilang karagdagan, ang pagtaas ng plasticizing pressure ay madalas na gumawa ng temperatura ng natutunaw na uniporme, ang paghahalo ng kulay at ang paglabas ng gas sa matunaw. Sa pangkalahatang operasyon, ang pagpapasya ng plasticizing pressure ay dapat na mas mababa hangga't maaari sa saligan ng pagtiyak ng mahusay na kalidad ng produkto. Ang tukoy na halaga ay nag -iiba depende sa uri ng plastik na ginamit, ngunit karaniwang bihirang lumampas sa 20 kg/cm2.
2. Presyon ng iniksyon: Sa kasalukuyang produksiyon, halos lahat ng presyon ng iniksyon ng machine ng iniksyon ay batay sa presyon na isinagawa ng plunger o sa tuktok ng tornilyo sa plastik (na -convert mula sa presyon ng langis). Ang papel ng presyon ng iniksyon sa paghuhulma ng iniksyon ay upang pagtagumpayan ang daloy ng paglaban ng plastik mula sa kartutso hanggang sa lukab, upang mabigyan ang rate ng pagpuno ng matunaw, at upang siksikin ang matunaw.
Pangatlo, ang pag -ikot ng paghubog
Ang oras na kinakailangan upang makumpleto ang isang proseso ng paghuhulma ng iniksyon ay tinatawag na cycle ng paghubog, na tinatawag ding cycle ng paghuhulma. Talagang kasama nito ang mga sumusunod na bahagi: Paghuhubog ng ikot: Ang siklo ng paghubog ay direktang nakakaapekto sa pagiging produktibo sa paggawa at paggamit ng kagamitan. Samakatuwid, sa proseso ng paggawa, ang lahat ng may -katuturang oras sa pag -ikot ng paghubog ay dapat na mabawasan sa ilalim ng saligan ng pagtiyak ng kalidad. Sa buong pag -ikot ng paghubog, ang oras ng iniksyon at oras ng paglamig ang pinakamahalaga at mayroon silang isang mapagpasyang impluwensya sa kalidad ng produkto. Ang oras ng pagpuno sa oras ng iniksyon ay direktang kabaligtaran na proporsyonal sa rate ng pagpuno, at ang oras ng pagpuno sa produksyon ay karaniwang mga 3-5 segundo.
Ang oras ng paghawak ng presyon sa oras ng iniksyon ay ang oras ng presyon para sa plastik sa lukab, at ang proporsyon ng oras ng plastik na iniksyon ay medyo malaki, sa pangkalahatan ay mga 20-120 segundo (ang mga extra-makapal na mga workpieces ay maaaring maging kasing taas ng 5 hanggang 10 minuto). Bago ang pagkatunaw ay nagyelo sa gate, kung magkano ang oras ng paghawak ng presyon ay magkakaroon ng epekto sa kawastuhan ng laki ng produkto, at kung kalaunan, wala itong epekto. Ang oras ng tirahan ay mayroon ding pinaka kanais -nais na halaga. Ito ay kilala na nakasalalay ito sa temperatura ng materyal, temperatura ng amag, at ang laki ng pangunahing channel at gate.
Kung ang mga sukat at mga kondisyon ng proseso ng pangunahing sprue at ang gate ay normal, karaniwang ang presyon na nagreresulta sa pinakamaliit na hanay ng mga pagbabagu -bago sa pag -urong ng produkto. Ang oras ng paglamig ay pangunahing tinutukoy ng kapal ng produkto, ang thermal at crystallization na mga katangian ng plastik, at ang temperatura ng amag.
