Ang proseso ng paghubog ng iniksyon ay isang pangkaraniwang paraan ng pagmamanupaktura ng plastik, at ang daloy ng proseso nito ay pangunahin: pag-clamping ng amag, paghubog ng iniksyon, paghawak ng presyon (pre-molding), setting ng paglamig, pagbubukas ng amag, ejection, at pag-clamping ng amag. Ang paghuhulma ng iniksyon ng isang proseso ng pag-ikot, ang kumpletong paghubog ng iniksyon ay nangangailangan ng pre-molding, paghuhulma ng iniksyon at paglamig ng mga stereotypes sa tatlong yugto. Ang sumusunod ay isang detalyadong pagpapakilala sa mga pangunahing kaalaman ng disenyo ng amag sa pagproseso ng paghubog ng iniksyon.
Una, proseso ng paghubog ng iniksyon
1, pre-plastic yugto
Ang tornilyo ay nagsisimula upang paikutin, at pagkatapos ay ang plastik na ipinadala mula sa hopper ay ipinadala sa harap na bahagi ng tornilyo. Ang plastik ay pantay na plasticized sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura at paggugupit na puwersa at unti -unting nagtitipon sa harap na dulo ng bariles. Habang nagtitipon ang tinunaw na plastik, ang presyon ay nagiging higit pa. Malaki, at sa wakas ay pagtagumpayan ang presyon ng likod ng tornilyo upang itulak ang tornilyo pabalik nang paunti-unti, kapag ang plastik sa harap ng bariles ay umabot sa kinakailangang dami ng iniksyon, ang tornilyo ay huminto sa likod at umiikot, at nagtatapos ang pre-molding phase.
2, yugto ng iniksyon
Ang tornilyo ay sumusulong sa ilalim ng epekto ng silindro ng iniksyon, at ang plastik na nakaimbak sa harap ng kartutso ay itinulak pasulong na may bilis at presyon ng multi-level, at na-injected sa saradong lukab ng amag sa pamamagitan ng daloy ng daloy at gate.
3, paglamig at yugto ng pagtatakda
Ang plastik ay gaganapin sa presyon sa lukab ng amag upang maiwasan ang plastik mula sa pag -agos hanggang sa mga plastik na lunas at ang presyon sa lukab ay nawawala. Ang oras ng paglamig ay ang pinakamalaking proporsyon sa isang siklo ng produksyon.
Pangalawa, ang mga parameter ng proseso ng paghubog ng iniksyon
1, presyon ng iniksyon
Ang presyon ng iniksyon ay ibinibigay ng haydroliko na sistema ng sistema ng paghuhulma ng iniksyon. Ang presyon ng hydraulic cylinder ay ipinadala sa plastik na solusyon sa pamamagitan ng tornilyo ng machine ng paghubog ng iniksyon. Sa ilalim ng presyur, ang plastik na solusyon ay pumapasok sa patayong daloy ng path, ang pangunahing landas ng daloy at ang bypass flow path ng amag sa pamamagitan ng nozzle ng iniksyon na paghubog ng makina, at pumapasok sa lukab ng amag sa pamamagitan ng gate. Ito ang proseso ay ang proseso ng tirahan o ang proseso ng pagpuno. Ang pagkakaroon ng presyon ay upang pagtagumpayan ang paglaban sa panahon ng daloy ng solusyon, o sa kabaligtaran, ang paglaban na umiiral sa daloy ay kailangang mai -offset sa pamamagitan ng presyon ng iniksyon na paghubog ng makina upang matiyak ang maayos na pag -unlad ng proseso ng pagpuno.
2, oras ng iniksyon
Ang oras ng iniksyon ay tumutukoy sa oras na kinakailangan para sa plastik na solusyon upang punan ang lukab, na hindi kasama ang mga pantulong na oras tulad ng pagbubukas at pagsasara ng amag. Bagaman ang oras ng iniksyon ay napakaliit, ang epekto sa pagbubuo ng ikot ay maliit, ngunit ang pagsasaayos ng oras ng iniksyon ay may malaking epekto sa gate, runner, at control ng presyon ng lukab. Ang isang makatwirang oras ng iniksyon ay tumutulong sa perpektong pagpuno ng solusyon, at ito ay may malaking kabuluhan para sa pagpapabuti ng kalidad ng ibabaw ng produkto at pagbabawas ng dimensional na pagpapaubaya.
3, temperatura ng iniksyon
Ang temperatura ng paghubog ng iniksyon ay nakakaapekto sa mahahalagang kadahilanan ng presyon ng iniksyon. Ang temperatura ng iniksyon ay dapat kontrolin sa loob ng isang tiyak na saklaw. Ang temperatura ay masyadong mababa, at ang plasticity ng matunaw ay mahirap, na nakakaapekto sa kalidad ng hinubog na bahagi at pinatataas ang kahirapan ng proseso. Ang temperatura ay masyadong mataas at ang mga hilaw na materyales ay madaling mabulok. Sa aktwal na proseso ng paghubog ng iniksyon, ang temperatura ng iniksyon ay may posibilidad na mas mataas kaysa sa temperatura ng bariles, at ang mataas na halaga ay nauugnay sa rate ng iniksyon at ang mga katangian ng materyal, hanggang sa 30 ° C. Ito ay dahil sa mataas na init na nabuo kapag ang matunaw ay sheared sa pamamagitan ng injection port.
