Ang proseso ng pagbubuo ng vacuum ay kilala nang maaga sa simula ng ika -20 siglo, ngunit ang aplikasyon nito sa pang -industriya na produksiyon ay pagkatapos lamang ng 1940s, ngunit ito ay lamang
binuo noong 1960s. Sa nagdaang 20 taon, nabuo ito sa isa sa pinakamahalagang pamamaraan ng pagproseso ng mga materyales sa packaging. Ang mabilis na pag -unlad ng teknolohiyang ito ay dahil sa patuloy na pagbabago ng mga proseso at kagamitan na bumubuo ng vacuum, pati na rin ang pag -unlad ng mga bagong sheet na may bumubuo ng mga katangian; Natutukoy din ito sa pamamagitan ng pag -unlad ng industriya ng packaging at ang mga katangian ng vacuum na bumubuo ng packaging mismo.
Pranses na kalasag
Ang pagbubuo ng vacuum ay isa sa mga pinaka -karaniwang pamamaraan ng pagbubuo para sa mga lalagyan ng plastic packaging. Ito ay isang overmolding na teknolohiya na gumagamit ng mga thermoplastic sheet bilang isang object ng paghubog. Sa mga dayuhang bansa, ang pagbubuo ng vacuum ay isang lumang proseso ng paghuhulma. Dahil sa patuloy na pag -unlad at mga pagbabago, ito ay lubos na awtomatiko at mekanisado, at nakamit ang walang basurang materyal, at 100% ng mga materyales na hilaw at pantulong ay naging mga produkto. Bumubuo ng System Engineering para sa full-line production. Metal Shield
Ang vacuum blistering ay naiiba sa mga sumusunod na kondisyon:
· Ang temperatura ng pag -remold na kinakailangan upang painitin ang materyal na paghuhulma sa isang mataas na nababanat na estado
· Bumubuo ng mga hulma na karaniwang ginagamit sa pagbuo ng plastik
· Palamig ang produkto sa isang temperatura ng paglamig kung saan hindi ito nagbabago sa laki
· Ang bahagi ay na -demoulded matapos ang laki ay matatag
Sa karamihan ng mga kaso, ang post-treatment ng blister paghuhulma ay kinakailangan din, tulad ng:
· Pag -trim, welding, bonding, heat sealing, patong, metallization, trak, pag -print
Ang vacuum blistering ay naging isang karaniwang tinatanggap na termino sa larangan ng pagproseso: "vacuumforming". At "PressureForming" ay tumutukoy sa ilang mga espesyal na proseso na gumagamit ng pagproseso ng presyon ng hangin. Ang "Thermoforming" ay isang pangkalahatang termino para sa iba't ibang mga thermoplastic moldings, kabilang ang vacuum at pressure, o hybrid na paghuhulma.
PC SHIELD
Una, ang mga pakinabang at kawalan ng vacuum plastic paghuhulma
Ang paghusga kung ang alinman sa mga proseso ng pagproseso at paggawa ay matagumpay, kung ang gastos ng mga produktong ginawa ng pamamaraan ay angkop kumpara sa isa pang pamamaraan sa pagproseso; o ang gastos ng mga produktong ginawa ng dalawang pamamaraan ay pareho, ngunit ang paggamit ng pamamaraang ito ang kalidad ng mga produktong ginawa ay napabuti. Sa maraming mga aplikasyon, ang paghuhulma ng iniksyon o paghubog ng suntok ay nakikipagkumpitensya sa pagbubuo ng vacuum.
Ngunit sa mga tuntunin ng teknolohiya ng packaging, ang teknolohiyang bumubuo ng vacuum ay walang ibang mga pamamaraan sa pagproseso upang makipagkumpetensya maliban kung ito ay gawa sa karton. Ang pangunahing bentahe ng pagbubuo ng vacuum ay ang ekonomiya ng engineering. Ang composite sheet, ang foamed sheet, at ang nakalimbag na sheet ay hinuhubog upang palitan ang pagbabago ng vacuum na bumubuo ng makina na may angkop na pagbabago sa amag. Ang mga manipis na may dingding na artikulo ay maaaring maging vacuum na nabuo mula sa mga sheet ng mataas na matunaw na lagkit, habang ang mga pellets na may parehong kapal ng dingding ay nangangailangan ng mababang matunaw na lagkit na mga pellets. Para sa isang maliit na bilang ng mga bahagi ng plastik, ang kanais -nais na gastos sa amag ay isa pang bentahe ng vacuum na bumubuo, at para sa malaking dami ng mga bahagi, ito ay napaka -kapaki -pakinabang upang makamit ang isang napaka manipis na kapal ng dingding at isang mataas na output ratio ng vacuum form machine. .
Ang pinakamaliit na bahagi na maaaring gawin ng vacuum na bumubuo ay ang materyal ng packaging ng tablet o ang baterya para sa relo. Maaari rin itong makagawa ng napakalaking mga produkto, tulad ng isang hardin pool na 3 hanggang 5 m ang haba. Ang kapal ng materyal na paghuhulma ay maaaring mula sa 0.05 hanggang 15 mm, at para sa foamed material, ang kapal ay maaaring hanggang sa 60 mm. Ang anumang thermoplastic o katulad na materyal ay maaaring mabuo ng vacuum.
Ang materyal na ginamit para sa pagbubuo ng vacuum ay isang sheet na may kapal na 0.05 hanggang 15 mm, at ang mga sheet na ito ay mga semi-tapos na mga produktong nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng mga pellets o pulbos. Samakatuwid, ang vacuum na bumubuo ng mga hilaw na materyales ay nagdaragdag ng karagdagang gastos kumpara sa paghubog ng iniksyon.
Ang sheet ay kailangang gupitin sa panahon ng pagbubuo ng vacuum, na gagawa ng scrap. Ang mga scrap na ito ay pulverized at halo -halong may orihinal na materyal upang makabuo muli ng isang sheet.
Sa pagbubuo ng vacuum, isang ibabaw lamang ng sheet ang nakikipag -ugnay sa vacuum na bumubuo ng amag, upang ang isang ibabaw lamang ay umaayon sa geometry ng vacuum na bumubuo ng amag, at ang tabas ng iba pang ibabaw ng produkto ay iguguhit sa pamamagitan ng pagguhit.
Sa larangan ng pagproseso ng plastik, ang pagbubuo ng vacuum ay itinuturing na isang paraan ng pagproseso na may mahusay na potensyal na pag -unlad. Ito ay hinuhubog at angkop para sa lahat ng mga lugar ng plastic packaging. Ang pagbubuo ng vacuum ay isang paraan din ng pagproseso na nangangailangan ng bihasang operasyon at karanasan. Ngayon, ang paghuhulma ng vacuum ay umusbong sa isang teknolohiyang makokontrol at paulit -ulit na proseso sa pamamagitan ng pag -simulate ng proseso at ang kinakailangang kadalubhasaan.
Sa mga nagdaang taon, ang pag -recycle ng scrap na ginawa sa panahon ng proseso ng pagbubuo ng vacuum ay lalong naging mahalaga. Ngayon, isang proseso ang nabuo kung saan ang scrap ay na -recycle sa pamamagitan ng paghahalo sa orihinal na materyal. Ang mga basurang plastik na hulma na produkto, tulad ng mga materyales sa packaging, at kahit na mga bahagi ng engineering, ay malamang na mai -recycle sa ilalim ng maraming mga kondisyon, ngunit ang ilan ay kailangan pa ring mabuo. Ang kasalukuyang mga nababawi na sangkap ay pangunahing mga materyales sa kemikal at mga materyales sa enerhiya. Upang makagawa ng mga breakthrough sa pag -recycle, dapat tayong magsikap sa ekolohiya at pangkabuhayan na katangian ng pagproseso.
Ang mga produktong vacuum blister ay may mga pakinabang ng mababang presyo, mataas na kahusayan sa paggawa, libreng pagpili ng mga hugis at kulay, paglaban ng kaagnasan, magaan na timbang at mga de -koryenteng pagkakabukod, atbp. ng mga kosmetiko at iba pang mga produkto ay binuo sa aplikasyon ng mga billboard, sasakyan, pang -industriya na bahagi, mga materyales sa gusali, helmet, washing machine at freezer linings, mga kahon ng turnover at mga produktong agrikultura.
Pangalawa, ang vacuum plastic molding ay may sariling mga limitasyon
· Ang vacuum plastic na bumubuo ay maaari lamang makabuo ng mga produktong kalahating shell na may simpleng istraktura, at ang kapal ng pader ng mga produkto ay dapat na medyo pantay (sa pangkalahatan ang chamfer ay bahagyang manipis), at ang mga produktong plastik na may iba't ibang kapal ng pader ay hindi maaaring makuha.
· Ang lalim ng mga produktong bumubuo ng vacuum ay limitado. Sa pangkalahatan, ang lalim sa ratio ng diameter (h/d) ng lalagyan ay hindi lalampas sa isa.
· Ang bumubuo ng kawastuhan ng mga bahagi ay mahirap, at ang kamag -anak na error ay karaniwang higit sa 1%. Hindi lamang mahirap makuha ang pare -pareho ng pagsasaayos o laki ng iba't ibang mga bahagi sa pamamagitan ng pagbubuo ng vacuum, at ang pagkakapareho ng kapal ng dingding ng bawat bahagi ng parehong bahagi ay mahirap matiyak. Bilang karagdagan, ang ilang mga detalye ng amag sa panahon ng proseso ng pagbubuo ng vacuum ay mahirap. Hindi ito ganap na makikita sa produkto.
